新鄉市中譽鼎力軟件科技股份有限公司
發布時間：2025-06-17 編輯：中譽鼎力
砂石骨料裝車工藝流程：通過APP預約，系統分配裝車位及砂石規格；激光掃描儀引導車輛停靠，卸料口與車廂對齊；料倉→皮帶機→布料小車→高位料斗秤/皮帶秤動態稱重；三階段給料（高速填充→減速→精補）；地磅二次校驗誤差；封閉廊道+干霧抑塵控制粉塵。
訂單接收：銷售系統生成裝車訂單（含客戶信息、骨料種類、規格、重量）。
車輛登記：卡車進廠時進行車牌識別或IC卡登記，綁定訂單信息。
排隊調度：系統自動分配裝車位，引導車輛至指定裝車點。
引導入位：通過LED屏或語音提示引導車輛停靠至裝車秤臺（地磅或料斗秤下方）。
定位檢測：激光掃描儀/視頻系統檢測車廂位置，確保卸料口與車廂對齊。
防塵罩展開（可選）：自動伸縮篷布覆蓋車廂頂部，減少粉塵逸散。
料源選擇：根據訂單從對應料倉（如0-5mm機制砂、5-10mm碎石、10-20mm碎石等）取料。
輸送啟動：骨料通過地下廊道皮帶機→提升機→裝車倉上方的分配皮帶；布料小車將骨料送入目標裝車倉（避免混料）。
定量裝車：
料斗秤模式：骨料先卸入高位料斗秤，累積至設定重量后開啟卸料閥裝車。
皮帶秤模式：骨料直接經裝車皮帶秤動態稱重后落入車廂（需流量控制）。
多級給料：
高速階段：大流量填充車廂（70%~90%目標量）。
減速階段：降低流量避免沖擊。
精加階段：小流量補足剩余重量。
空中料柱補償：
系統在達到 目標重量 - 預估空中料柱重量 時提前關閉閥門。
空中料柱重量根據物料密度、落差高度、流量實時計算。
整車復稱：裝車后車輛駛離秤臺，地磅二次稱重校驗（凈重=毛重-皮重）。
誤差處理：若超差（如±0.5%外），系統報警提示補料或卸料。
數據上傳：自動打印發貨單，同步至ERP系統結算。
噴霧抑塵：裝車過程中噴淋系統開啟，減少粉塵。
車輛清洗：駛離前沖洗輪胎，避免污染道路。
放行出廠：閘機自動抬桿放行。
| 指標 | 裝載機裝車 | 定量自動裝車系統 |
| 裝車速度 | 15~20分鐘/車 | 3~5分鐘/車 |
| 計量誤差 | ±3%~5% | ±0.3%~0.5% |
| 人力需求 | 2人（司機+指揮） | 無人值守 |
| 粉塵控制 | 難管控，污染大 | 全封閉+抑塵 |
| 運營成本 | 油耗高+輪胎損耗 | 電耗低，維護成本可控 |
| 設備類型 | 功能說明 |
| 1. 儲料系統 | 成品料倉（鋼倉或混凝土倉）、振動給料機 |
| 2. 輸送系統 | 皮帶機、提升機、布料小車（帶卸料三通） |
| 3. 稱重系統 | - 靜態秤：地磅（整車稱重） - 動態秤：料斗秤/皮帶秤（裝車計量） |
| 4. 裝車執行機構 | 氣動弧形閥、電動閘板閥、伸縮溜槽（調節落差） |
| 5. 控制系統 | PLC+工控機，集成稱重儀表、車輛識別、訂單管理 |
| 6. 環保設施 | 干霧抑塵裝置、自動篷布系統、輪胎清洗池 |
使用現代科技，開啟綠色環保的智能化礦山，從此成本下降，效率提升
